W dziedzinie przetwarzania metalu stalowa rolka jest ważnym narzędziem przetwarzania, a jego metoda składu jest kluczowa. Wałek stalowy składa się głównie z korpusu, wału i płyty końcowej. Każda część musi być precyzyjnie przetworzona i ściśle kontrolowana, aby zapewnić ogólną wydajność rolki stalowej.
Przede wszystkim korpus rolki jest zwykle wykonany z płynnej stalowej rury, która zapewnia jednorodność i siłę korpusu wałka. Wał jest zwykle wykonany z 45 okrągłej stali, aby spełnić swoje wymagania dotyczące momentu obrotowego łożyska i obrotu. Płyta końcowa wykonana jest ze stalowej płyty Q235, która nie tylko nosi nacisk z korpusu wałka, ale także współpracuje z łożyskiem, aby zapewnić stabilne działanie wałka stalowego.
Po zakończeniu wyboru materiału jest to drobne połączenie cięcia. Zgodnie z rozmiarem rysunku zarezerwuj odpowiedni zasiłek przetwarzania do cięcia. W następnym procesie obracania pasujące części korpusu, płyty końcowej i wału są precyzyjnie przetwarzane w celu osiągnięcia wymaganej dokładności dopasowania.
Nie należy też ignorować łącza spawalniczego. Na tym etapie żebra wzmacniające w korpusie wałków, wały na obu końcach i innych częściach powinny być dokładnie spawane na miejscu, a współosiowość wałów na obu końcach i rękawie wewnętrznej powinny zostać skorygowane, aby zapewnić płynne działanie wałka stalowego.
Następnie naprężenie wewnętrzne jest eliminowane poprzez wyżarzanie, a następnie wałek jest obracany do wymaganego rozmiaru, jak pokazano na rysunku, w tym kontrolę chropowatości powierzchni roboczej i tolerancji promieniowej. W szczególności niektóre specjalne wzorzyste stalowe wałki muszą być wysadzane twardą warstwą chromu po przetworzeniu, aby poprawić twardość i odporność na zużycie powierzchni wałkowej.
Dzięki tej serii drobiazgowych etapów produkcyjnych rodzi się stalowa rolka o doskonałej wydajności, zapewniającą silną gwarancję późniejszego przetwarzania metalu.